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      簡單構成導管的起皺和壓緊塊打滑
      發布時間: 2018-12-27 14:32   點擊次數:

        一般來說,管徑大曲折半徑小,曲折時簡單呈現內皺和打滑現象,曲折質量很難確保,所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的2 3倍為好。適中的曲折成形速度曲折成形速度對成形質量的首要影響為:速度太快,簡單構成導管曲折部分的扁平,圓度達不到要求。
       

       
        構成導管的拉裂、拉斷;速度太慢,簡單構成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易構成導管曲折部分的下陷。針對這兩臺數控彎管機上很多的實驗,將導管的曲折速度確定為機器zui大曲折速度的20%--40%為宜。
       
        適宜的芯棒及其方位芯棒在曲折過程中首要起著支撐導管曲折半徑的內壁避免其變形的效果?,F在國產管材在機床上曲折成形若不運用芯棒,其質量難以確保。芯棒的方式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。
       
        別的芯棒的方位對導管曲折成形也有必定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊,但通過很多的實驗證明,提早1~2mm較好,此刻彎管質量比較抱負。當然,提早量太大,會構成曲折部分的外壁呈現所謂"鵝頭"的現象。

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