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      彎管機進行管材的曲折和板料
      發布時間: 2018-12-20 15:18   點擊次數:

        彎管機進行管材的曲折和板料的曲折相同。在純曲折的情況下,外徑為D,壁厚為t的管子受外力矩M的效果發作時,中性層外側管壁受拉應力σ1效果,變??;中性層內側管壁受拉應力σ1效果,管壁變厚。并且橫截面的形狀因為受合力F1和F2的效果由圓形變為近似橢圓形,當變形量過大時,外側管壁會發生裂紋,內側管壁會呈現起皺。
       

       
        曲折成形速度對成形質量的首要影響為:速度太快,簡單構成導管曲折部分的扁平,圓度達不到要求,構成的拉裂、拉斷;速度太慢,簡單構成導管的起皺和壓緊塊打滑,大管徑的管子易構成導管曲折部分的下陷。
       
        芯棒在曲折過程中首要起著支撐導管曲折半徑的內壁避免其變形的效果。國產管材在機床上若不運用芯棒,其質量難以確保。芯棒的方式有很多種,如柱式芯棒,萬向單、雙、三、四球頭芯棒,定向單、多球頭芯棒等。別的,芯棒的方位對導管曲折成形也有必定的影響:理論上,它的切線應與彎管模的切線平齊。
       
        但通過很多的實驗證明,提早1~2mm較好該機床機頭部位和床身部位加強筋規劃,并經退火處理消除內應力,全體有滿足的強度和剛性,防永久性變形。傳動主軸裝置時直接從機頭上部刺進,裝置精準,保護便利。彎管主軸與傳動鏈輪全體鑄造,全體加工,全體滾齒,無鍵銜接,受力均勻。
       
        傳動主軸由雙油缸驅動,彎管1.25轉/分,彎管過程中,轉臂在挨近曲折設定的視點值前液壓體系主動節省緩沖,極大的提高了曲折精度?;貋韯t到達3.2轉/分,快速復位,挨近始點設有節省緩沖,極大的提高了復位精度和工作效率,一起使用復位背壓脹緊鏈條無需守時調理保護是國內僅有選用該結構的廠家。

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